Поликарбонат — конструкционный полимерный пластик или термопластичный полимер, который обладает многими уникальными свойствами. Если сравнивать его с другими материалами, они значительно проигрывают новому по многим параметрам.
Преимущества поликарбоната
Главным отличительным свойством термопластичного полимера является отличная стойкость к ударным воздействиям, которая сочетается с высокой прочностью и жесткостью. Причем эти свойства он сохраняет при любых температурных режимах, поэтому изделия из него при любых температурах сохраняют стабильность размеров и свойств.
На заметку: Кроме того, поликарбонат отличается высокой теплостойкостью, экологической чистотой и отличными оптическими свойствами, благодаря чему использовать этот материал можно во многих сферах.
Производство
Производство данного вида материала включает в себя несколько этапов.
Раздельное производство
В основе изготовления термопластичного полимера лежит очень сложная технология, состоящая из двух частей. Первая из них предусматривает изготовление готовых для строительства листов. Второй вариант — производство полуфабриката в виде прозрачных небольших зерен — поликарбонат в гранулах, который затем используются для производства листового пластика.
Лицензии на технологию изготовления стоят недешево, поэтому их имеют далеко не все фирмы. Гораздо проще и дешевле закупить гранулят и выпускать листовой поликарбонат.
Основа
Гранулят производят методом синтеза на специальных химзаводах. Основными ингредиентами служат фенол и угольная кислота, которые используются с добавками. С помощью специальной добавки из полученного густого раствора выделяют гранулированный поликарбонат. В полученный материал добавляют краски, подвергают сушке, гранулируют и расфасовывают в тару. Обычно это мешки. Гранулированный поликарбонат совершенно нетоксичен. Его в мешках можно хранить длительное время, удобно транспортировать к месту дальнейшего применения.
Переработка
Начало процесса изготовления листового поликарбоната — взвешивание и загрузка гранулированного поликарбоната в конические емкости. Дальше — сырье по транспортеру доставляется в центрифуги, в которых проводится окончательная очистка материала от примесей. Очищенный материал отбирают определенными дозами и отправляют в плавильную камеру с рабочей температурой — 260-290 °C.
В расплавленный до жидкого вида поликарбонат в гранулах добавляются различные компоненты, которые изменяют физические свойства материала и улучшают качество конечного продукта. Это может быть металлическая крошка, наличие которой в готовом поликарбонате отражает ИК-лучи и придает цвет «металлик».
Изготовление
Следующим этапом является экструзия. Здесь расплавленный гранулированный поликарбонат продавливают через матрицу, после чего материал приобретает плоскую форму с определенным рельефом. Потом выполняется нанесение УФ-защитной пленки. Полученная таким образом лента подвергается прессованию до получения нужной толщины, а затем остывает на транспортере, принимая при этом окончательную форму. Затем ленту режут на листы любого размера, в зависимости от заказа, после чего готовый продукт проходит проверку на качество и доставляется в складские помещения, откуда поступает в магазины для продажи потребителям.
Стоимость
Цена зависит, прежде всего, от стоимости исходного сырья, сложности технологического процесса, которому он подвергался и вида полученного материала. Так, первичный гранулят цветной стоит около 118 руб/кг. Цена вторичного — около 40-45 рублей за тот же килограмм. В зависимости от внесенных добавок в продаже есть поликарбонат в гранулах стоимостью 56, 82, 104 руб/кг. Гранулированный термопластичный полимер высокого качества обойдется в 142 руб. за 1 кг.